「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷

中新网兰州6月6日电(李(lǐ)润泽(rùnzé))在第54个世界环境日到临之际，记者步入位于甘肃兰州(gānsùlánzhōu)的中国石油兰州石化公司，只见花红树绿，工艺管道颜色标识清晰，楼房鳞次栉比、坐落有序，很难想象这是(zhèshì)一个自1958年选址建立后至今已有近70年历史的石化园区。 以绿为墨(mò)：持续开展绿色清洁生产 走在(zài)装置现场，刺槐花、泡桐花在管廊边(biān)悄然(qiǎorán)绽放，淡紫色的花序与冷硬的管线形成鲜明对比，几只顽皮的喜鹊在花间跳跃，时而发出清脆的鸣叫。 5年来(niánlái)，兰州石化累计新增绿地14.82万平方米(wànpíngfāngmǐ)，绿地率达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好，每天上班都能路过花园式的广场，工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向(xúbóxiàng)记者分享道。 兰州石化园区(yuánqū)绿意盎然。李润泽 摄 除了园区环境的优化(yōuhuà)，兰州石化构建起与炼化转型升级发展相匹配(xiāngpǐpèi)的环保(huánbǎo)治理体系，持续在推进环保治理体系和治理能力现代化、提高生态环保工作质效上下大(dà)功夫。今年1至5月，兰州石化节能0.7051万吨标煤，COD、氨氮、石油类、氮氧化物等指标全面下降。 “不管是(shì)废水还是废弃(fèiqì)固渣，我们都按要求进行达标排放，二氧化碳、二氧化硫等物质的排放远低于国家(guójiā)指标值。在生产过程中，我们也特别注重循环经济的发展，这几年通过不断的技术改造，从源头上做到节水、节能，减少整个生产过程中的废弃物排放。”兰州石化(shíhuà)公司党委(gōngsīdǎngwěi)副书记、工会主席王乐福介绍道。 兰州石化园区(yuánqū)街道绿树成荫。李润泽 摄 据介绍，兰州石化应用先进治理工艺(gōngyì)开展(kāizhǎn)废气提标整治，建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采取新型脱硫剂及(jí)碱洗脱硫工艺，将(jiāng)废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下，每年增产硫磺1.5万吨，实现污染减排和变废为宝“双丰收”。 科创为(wèi)笔：回收技术落笔绿色“新答卷” 油气回收，简单(jiǎndān)来说，就是在装卸油品(yóupǐn)和储罐静置过程中，把挥发出来的油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等方法，实现环保达标。 兰州石化油气回收装置采用(cǎiyòng)“低温柴油吸收＋总烃(zǒngtīng)浓度均化＋催化氧化”治理技术，不仅涵盖“三苯(sānběn)”罐区、铁路公路装车栈桥、洗槽站(zhàn)全流程治理系统，还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。 谈及生产装置，兰州石化公司党委副书记、工会主席(gōnghuìzhǔxí)王乐福称：“我们在工作中坚持同部署(bùshǔ)、同安排、同检查、同考核。如果排放不(bù)达标，宁可把生产装置停下来，也要优先保证环保达标。” 装置投运以来，非甲烷总烃去除率稳定在99.9%以上，排放(páifàng)浓度仅为(wèi)国家排放限值(xiànzhí)的四分之一，在清洁生产、减排降碳取得(qǔde)显著成效同时，年直接经济效益超过百万元，为行业储运系统油气排放治理创新实践提供了宝贵的经验。 不仅如此，兰州石化储运系统应用区域性VOCs回收处理技术，还(hái)在收集(shōují)、输送和工艺处理三个方面实现了新的(de)突破，实现了98%以上的油气收集效率。 从油气回收到清洁生产，从智能管控到循环利用，兰州(lánzhōu)石化以(yǐ)绿色低碳(dītàn)为墨，以科技创新为笔，不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)